Повышения качества кузовов автомобилей марки УАЗ компания планирует добиться за счёт модернизации сварочного производства. В ходе первого этапа было закуплено новое высокотехнологичное оборудование от корейских производителей Kyungki Industrial и Sejin Global. За его установку будут отвечать специалисты из Южной Кореи.
Ещё одним важным этапом модернизации является оптимизация внутренних логистических процессов: семейства УАЗ Патриот из классического коммерческого ряда будут находиться в одном производственном помещении благодаря объединению сварочных линий.
Сейчас на заводе уже подготовлены производственные площади для единой сварочной зоны, смонтированы металлоконструкции, продолжается установка четырёх новых сварочных линий: двух линий сварки боковин, ещё двух – сварки основания и корпуса.
"С помощью новых линий сварки кузовов можно добиться создания единой базы параметров геометрии кузова, – рассказал директор по производству ПАО "УАЗ" Алексей Матасов. – Это позволит фиксировать дефекты на ранних этапах работы, своевременно устранять их, а также повысить производительность за счёт сокращения времени доставки кузовов в окрасочное производство".
Модернизация позволит сократить производственную площадь с 15 000 до 9 000 квадратных метров. Новые линии сварки призваны обеспечить улучшение качества продукции благодаря большему охвату параметров по сравнению с ранее используемым оборудованием. Также теперь вероятность повреждений кузова при транспортировке сведётся к минимуму.
В компании рассказали, что подключить всё производственное оснащение и начать пусконаладочные работы планируется уже 16 ноября. Завершить нынешний этап модернизации российской автопроизводитель собирается к 18 декабря текущего года. Не так давно портал "Колёса.ру" сообщал о планируемой в январе 2016-го масштабной реформе линий ульяновского автозавода, которая связана в том числе и с подготовкой к выпуску совершенно новой модели УАЗ 3170.
Для комментирования вам необходимо авторизоваться